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簡要描述:多介質(zhì)石英砂過濾器 環(huán)保成套設(shè)備何時進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。
產(chǎn)品型號: HSRSYS
所屬分類:石英砂介質(zhì)過濾器
更新時間:2021-06-23
多介質(zhì)石英砂過濾器 環(huán)保成套設(shè)備濾料板結(jié)原因分析
1、截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動,搓動量小的地方,濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,雜質(zhì)會從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個過濾器失效。
備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛住⒕植繛V帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。
2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時相互碰撞機(jī)會少,動量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級配時,泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長大不斷向深處移動。
3、原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時間等標(biāo)準(zhǔn)來確定
多介質(zhì)石英砂過濾器 環(huán)保成套設(shè)備 過濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng)
1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。
2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu),采用整體加工*。當(dāng)筒體直徑較大時,或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時,也可采用兩瓣拼接成形。 3、對濾板和筒體各接合部位的合理處理,對空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。
(1)為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
(2)中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備注:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時,也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
4、濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備?!?/span>
5、濾帽的材質(zhì),尼龍最佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對濾帽的擠壓負(fù)荷極大,要求強(qiáng)度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。